尤其今年疫情冲击之下，数字化转型已经成为汽车行业发展的必然和重点。

　　从汽车用户来说，对5G、语音等各种智能技术的应用比企业更迅速，而且不断追求高品质的新体验。对汽车企业来说，除了与用户快速互动，更要从设计、开发、采购、仓库、制造到售后整个流程，通过数字化赋能来应对用户极速变化。作为电动车龙头企业，恒阔机械制造公司主动向数字化转型，打造全流程全时在线的智能供应链，让品质产品和服务直达用户，迎来新机遇、新增长，值得各行企业深思和学习。

济宁恒阔机械制造有限公司

　　济宁恒阔机械制造有限公司，创立于上世纪90年代，是专业从事新能源电动车开发、生产和销售的电动车龙头企业，主要生产高低档低速电动三轮车、四轮车、电动微型轿车，已通过国家3c强制性认证，在全球建立上千个地区销售网点。产品包括10多个品种，30多个款式，30年来以质量上乘的产品，平民化价格走进千家万户，远销海外数十个国家和地区。

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济宁恒阔机械制造有限公司产品

　　随着用户已经迁移到数字化世界，汽车行业以用户为中心的数字化转型日趋紧迫。恒阔机械制造公司通过智邦国际ERP系统，实时连接和洞察用户需求，打通从需求、设计、采购、仓库、制造、质控到售后全流程，实时平衡和全程追溯供应链各环节供需，满足用户极速变化的需求，更提升供应链协同效率，建立以用户体验为中心的数字化供应链，带来全时在线新体验。

济宁恒阔机械制造有限公司智邦国际ERP系统成功实施

　　　　供应链实时协同，全时在线服务客户

　　汽车行业与快消行业不一样，除了产品体验和交付，还有很长周期的售后服务。这个过程涉及全球办事处、经销商、展厅、4S店、维修点、各车厂、零部件厂，以及充电、停车、洗车等线下设施，服务场景十分复杂，客户体验非常重要。如何实时连接用户，保持不同环节一致的服务体验，提前洞察需求和问题，快速应对?

　　恒阔机械制造公司应用智邦国际ERP系统，将全球客户、网点、工厂、供应商、委外商、库存以及整个服务过程，全部录入系统中统一管理，数据实时共享。录入客户时已登记各联系人、座机、手机、QQ、微信、邮件等，并划分好分类、区域、信用，多渠道实时识别和响应客户;录入产品时已设置供应商、质检方案、库存上下限、自制/外购/委外角色和序列号等，全流程追溯产品质量……各环节有针对性的一键查看、统计数据，无需繁琐统计和漫长等待，即使复杂场景也能轻松应对。

济宁恒阔机械制造有限公司智邦国际ERP系统实施现场

　　比如，销售无论在公司还是外面，用电脑、手机、平板随时与客户保持沟通，在线查产品、查库存，了解采购、生产进度，快速答复交付期。或在线建立电子合同，上传客户需求附件，一键由合同生成设计、采购、出库、生产派工、售后、回款等，无需人工传达，数据更准确，协作更高效，有效避免客户和订单流失。

　　系统可以自动拆分订单，同步向供应链各环节下达指令和提醒。这样，设计部可以实时查收客户需求，在线协同设计，一键将设计BOM转成生产BOM。生产实时结合内外需求，在线模拟、预测、协调，灵活调整策略。售后维修可以一键关联客户、合同或产品，实时派工，流程自动衔接，维修状态同步更新，无论企业还是客户，售后进度了如指掌，更省心。维修库存不足，由维修单一键生成销售合同、生产计划，轻松化解难题……

　　恒阔机械制造公司通过智邦国际ERP系统，打通线上线下供应链，建立以用户为中心的全触点、跨终端全时在线服务体系，在一套系统中聚集供应链优势，从销售、采购、生产、组装、质检、物流、售后等，全都高效协同完成交付，让用户享受从下单到提车的全流程良好体验，更为布局车联网、智慧交通等打好数据基础。

　　　　全流程质量追溯，全时在线守护品质

　　品质和安全是用户选车的重要指标，但一辆汽车由成千上万个零部件组成，工艺特别复杂，意味着不仅要管理成千上万个供应商、委外商，还要做好全过程生产质控。面对分散全球的合作商和质控数据，传统管理模式信息不透明，过程难追踪，漏洞多，成本高，响应慢，已经成为制约厂商快速发展和品质提升的瓶颈。

　　作为全球化发展的电动汽车品牌厂商，恒阔机械制造公司对此深有体会。为此率先通过国家3c强制性认证，更自主研发整车及零部件，30年来坚守初心，用先进技术、工艺和产品，为用户品质出行保驾护航。随着消费升级和业务增长，更主动引入智邦国际ERP系统，打造贯穿供应链的节点级质控体系，将系统变成各节点可监测、可控制、可追溯的协同网络，质量问题实时感知，一网打尽!

济宁恒阔机械制造有限公司智邦国际ERP系统实施现场

　　通过系统中的客户、供应商等资质、信用管理，恒阔机械制造公司可以严控准入标准，自动控制资质过期、信用不足无法创建合同，有效规避各环节管理漏洞和合作风险，更提高了质控效率。并且，无论采购还是生产，全都支持质检，可以根据不同产品设置不同质检方案，实时变更，快速应对技术或产品升级需求。

　　系统中，质检数据实时汇总，多维统计分析，有助于追根寻源，快速对供应商进行升级降级处理，或优化生产工艺等。尤其生产环节，质检和自检可以细化到工序级，与生产奖惩和工人工资自动挂钩……这样一来，每个节点的质量问题就会随时随地实时反馈，帮助恒阔机械制造公司更好的去改进。

　　更重要的是，系统支持序列号管理，恒阔机械制造公司可为每个外购件、自制件、委外件建立唯一“身份证”信息。还能自由设置序列号生成规则，甚至虚拟产品比如产品密钥式的序列号，也可自定义生成规则。不管采购、仓库、维修、退货，或生产派工、委外、汇报、质检、返工，都能按需启用序列号，将质量管理融入产品流转各个节点，灵活满足精细化、智能化质量管控和追溯需求。